齒輪加工機床·滾齒機

滾齒機
滾齒機是用齒輪刀具按展成法原理加工各種齒形的齒輪與蝸輪齒面的專用機床。若用特殊滾刀亦可加工花鍵、鏈輪等工件。
刀具和工件的嚙合運動相當于齒條與齒輪的嚙合運動，同時刀具和工件還有切削及進給運動。普通滾齒機加工精度為7～6級，高精度滾齒機可達到4～3級�？杉庸ぷ畲笾睆綖�15m的齒輪。
滾齒機有普通滾齒機，高效率滾齒機（見“高效率滾齒機”），高精度滾齒機（見“高精度滾齒機”）；就其布局不同又可分為立式滾齒機（見“立式滾齒機”），臥式滾齒機（見“臥式滾齒機”）；按加工工件尺寸大小又有：大、中、小型之分。圖9-1為Y38型滾齒機外形圖。

臥式滾齒機
用滾刀按展成法加工齒輪齒面的機床之一。該機床布局特點是：工件回轉軸線為水平位置，即臥式。這種結構布局的滾齒機一般為小型滾齒機，應用于加工長的軸齒輪、花鍵軸等。

立式滾齒機
工件心軸的回轉軸線是垂直于水平面的滾齒機。目前普遍應用的大、中型滾齒機多為立式。立式滾齒機分為工作臺移動和立柱移動兩種。滾齒時，滾刀軸由主電機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軌垂直移動，并可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉，滾刀轉一周，工件轉z₀／z轉。滾切斜齒輪時，差動機構使工件作相應的附加轉動。立式滾齒機外型見圖9-2a、b。

萬能滾齒機
是用滾刀按展成法加工齒輪齒面的機床之一。這類機床規格型號頗多，如蘇5342、蘇5310、國產Y320、W₁Y₃J、Y31125、Y38、Y3213等，加工范圍較廣、通用性強�？捎糜诩庸�圓柱直齒輪、斜齒輪和有退刀槽的人字齒輪，亦可用徑向切入法加工蝸輪。當利用隨機附件后，還可以加工無退刀槽的人字齒輪、內齒輪、錐齒輪和軸齒輪。使用特制的滾刀時，也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。加工精度可達7～3級。目前最大加工直徑達15m。

自動滾齒機
具有半自動和自動循環工作方式的滾齒機。它設有滾刀自動移位機構，主要傳動件和軸承采用自動循環潤滑，裝有上下料和工件夾緊裝置，還可自動排屑，可納入齒輪生產的自動線。若配上機械手和儲料器，可實現單機自動化。適用于批量生產。

大型高精度滾齒機
用滾刀按展成法、加工大型高精度齒輪齒面的機床。該種機床自動化程度較高，具有自動停車機構，刀架和立柱滑板調整時的快速移動機構，以及滾刀快速退回原位機構。加工精度可達4級以上，最大加工直徑達15m。它是由國產Y38A，蘇5Д32型，高精度滾齒機發展而成的滾齒機。主要用于加工對運動平穩性和使用壽命要求很高的大型齒輪。

高精度滾齒機
加工4～3級精度齒輪齒面的滾齒機。結構和工作原理與普通滾齒機相同，但其零部件制造精度較高，或裝有消除傳動誤差的機構。這種機床一般具有自動停車機構，操作和調整都甚為方便。

分度蝸輪滾齒機
用于加工高精度蝸輪齒面的滾齒機。為防止機床的振動和熱變形，通常主電機及變速箱放在機床外面，各部位采用壓力油循環潤滑。傳動鏈短，運動精度高，無切向和軸向進給傳動鏈。采用高精度的滾刀進行滾齒，最高加工精度可達4級（JB179-83）。主要用于加工分度機構、精密機床、高精度儀器和工具等所用的分度蝸輪。

凸輪軸專用滾齒機
加工凸輪軸上螺旋齒輪齒面用的一種專用滾齒機。生產效率高，操作簡單，多用于大批量生產。

微機數控滾齒機
在普通滾齒機的基礎上，增加單板計算機、步進電機、驅動電源及脈沖發生器等機構。該機床除具備普通滾齒機的功能外，還具有加工變齒厚齒輪的功能。它具有自動化程度高、操作簡單、生產效率高等優點。

手表齒輪滾齒機
用滾刀按展成法加工手表齒輪齒面的小型齒輪加工機床。這種機床可靠性高，配備有自動上、下料裝置，進行單機自動加工，適用于加工鐘表擺線齒輪。